Anégy-fej hajlító központkulcsfontosságú automatizált berendezés, amelyet több-specifikációra és nagy-pontosságú alakításra terveztek az acélrudak feldolgozása területén. Négy fejkészlet összehangolt működése révén különféle formák, például kengyelek, kupakrudak és nagyívű acélrudak feldolgozását tudja befejezni. Széles körben alkalmazható több terület igényeire, beleértve az infrastruktúrát és az építést. Fő előnye a moduláris felépítés és a precíz vezérlési technológia mély integrációjában rejlik.
Alapvető építési rendszer
A berendezés hat alapmodulból és speciális funkcionális egységekből áll. Minden modul összehangoltan működik a folyamat teljes-automatizálása érdekében, az adagolástól a formázásig.
Főtest:A Q345B nagyszilárdságú{1}}acéllal hegesztve a berendezés teherhordó-alapjaként szolgál. A felületet öregedési kezelésnek vetik alá, hogy kiküszöbölje a belső feszültséget, és ne deformálódjon a hosszú távú-működés során. A középső rész acélrúd-rögzítő szerkezettel van felszerelve. A hengerrel meghajtott felső és alsó szorítólapok az acélrudak pontos pozícionálását biztosítják. A szorítóerő elérheti az 50 kN-t anélkül, hogy károsítaná a rudak felületét.
Négy hajlító fejkészlet:Mindegyik készlet független szervomotorral és két-fokozatú hajtóművel van felszerelve a stabil átvitel érdekében.
Sétáló meghajtó mechanizmus:A gép fejének alján fogasléces{0}}és-fogaskerék-összeköttetés található, járáscsökkentő motorral és oldalsó vezetőkerekekkel. A járási pontosság hibája kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 mm, és a fékrendszer reakcióideje kevesebb, mint 0,1 másodperc, ami lehetővé teszi a gépfej gyors pozícionálását és stabil fékezését a pályán.
Etető és ürítő rendszer:A csúcskategóriás{0}}modell négy-rekeszes mágneses adagolóeszközt tartalmaz. Mechanikus kézzel több acélrudat is felvesz, így 3-5-szörösére növeli az adagolási sebességet a hagyományos berendezéshez képest. A késztermékeket egy szabadon-csúszó ürítőmechanizmus gyűjti össze, hogy elkerüljük a másodlagos kezelés okozta veszteségeket.
Elektromos vezérlőrendszer:Programozható PLC-vezérlővel és érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik, több száz beépített{0}}szabvány grafikus könyvtárral és az egyéni grafikus bevitel támogatásával. A rendszer integrálja a rugalmas biztonsági védelmi funkciókat, amelyek hibás működés esetén automatikusan megszakítják az áramellátást, így biztosítva mind a berendezés, mind a kezelő biztonságát.
Kiegészítő támogató egység:A gépfej eleje állítható magasságú-acélrúdtartó lemezekkel van felszerelve. A függőleges hosszú szalagfuratokkal és a -csúszásgátló fogszerkezetekkel 80–300 mm-es tartományban folyamatosan állíthatók, hogy megfeleljenek a különböző átmérőjű rudak támasztási követelményeinek.
Alapvető működési elv
A berendezés egy innovatív működési módot alkalmaz: "központi befogás + zónahajlítás", ami hatékony feldolgozást ér el több vágófej együttműködésével.
Elhelyezés és rögzítés:A nyers acél rudakat az adagoló mechanizmus továbbítja a géptest közepére. A pneumatikus szorítólemez gyorsan záródik, rögzítve a rudakat a feldolgozás referenciapozíciójában.
Együttműködő hajlítás:Az előre beállított program szerint a két oldalsó gépfej először a pálya mentén mozog a kijelölt pozíciókba, majd elforgatja a hajlítócsap-kart a hajlítóbilincs hajtókarján keresztül, hogy befejezze a hajlítási folyamatot. Ezt követően a fennmaradó vágófejek aktiválódnak. A segédhajlító szerszám külső gyűrűjét a mozgó csapkarral koordinálva az acélrudak az előre beállított formákra hajlíthatók.
Alapvető előnyei
A hagyományos dupla-fejű hajlító berendezésekkel vagy kézi megmunkálással összehasonlítva a négy-fejű hajlítóközpont átfogó áttörést ér el a hatékonyság, a precizitás és a költségkontroll terén, és az intenzív acélrudak megmunkálását segítő központi berendezéssé válik.
-
Hatékonysági ugrás
A négy gépfej párhuzamos működési módja teljesen felülmúlja az egy-folyamatos feldolgozás korlátait. Az automatizált etetőrendszerrel kombinálva minőségi ugrást ér el a termelési kapacitásban.
Feldolgozási sebesség: A több mechanikus kéz összehangolt működése és a négy gépfej szinkron hajlítása 80%-kal csökkenti egyetlen acélrúd feldolgozási idejét a kézi működtetéshez képest. Például φ20 mm-es kengyelek megmunkálásakor percenként 15–20 darab készülhet el -1,8-szor gyorsabban, mint a kétfejes berendezés.
-
Precíziós frissítés: milliméteres{0}}szintű hibakezelés, késztermék minősítési aránya 99% felett
A szervovezérlésre és a precíziós átviteli technológiára támaszkodva a feldolgozási pontosság messze meghaladja az ipari szabványokat, teljesen kiküszöbölve a kézi feldolgozás okozta méreteltéréseket.
Szög pontossága:A szervomotor által hajtott hajlító mechanizmus biztosítja, hogy a hajlítási szög hiba csak ±0,1 fok legyen, ami messze meghaladja a ±1 fokos ipari szabványt.
Hosszúság pontossága:A fogasléces{0}}és-fogaskerekes átvitel és a kódoló pozicionálás kombinációja ±1 mm-en belül tartja a hosszhibát.