A fő iparág meghatározása és a berendezések elhelyezése
Az épületiparosítás területén kulcsfontosságú berendezésként az acélrúd-hajlítóközpont egy automata berendezés, amelyet kifejezetten vasbeton szerkezetekben használt acélrudak hajlítására terveztek. Alapvető funkciója a mechanikai szerkezet vezérlése egy numerikus vezérlőrendszeren keresztül az acélrudak több-szögben történő hajlítása és alakítása érdekében. A fő feldolgozási anyagok közé tartoznak az építési projektekben gyakran használt melegen-hengerelt bordás acélrudak és sima köracélrudak. A feldolgozási átmérő tartomány általában 12 mm és 40 mm között van, ami megfelel a betonelemekhez, például gerendákhoz, oszlopokhoz és falpanelekhez való acélrúdkeretek gyártására vonatkozó követelményeknek.
Az építőipari láncban aacélrúd hajlítóközpontaz "acélrudak feldolgozó összeköttetésének" központi pozícióját foglalja el, felfelé az acélrudak nyersanyag-gyártóival, és lefelé a terminálmérnöki területekkel, mint például a lakásépítés, az infrastruktúra, az atomenergia és a hidak. A hagyományos kézi hajlítókkal vagy egy{1}}gépi hajlító berendezésekkel összehasonlítva jelentős előnyökkel jár, beleértve a nagy feldolgozási hatékonyságot, nagy alakítási pontosságot (szöghiba legfeljebb ±0,5 fok, hosszhiba legfeljebb ±1 mm) és alacsony munkaerőköltséggel. Ez az egyik kulcsfontosságú berendezéstípus, amely elősegíti az építőipar átalakulását az "extenzív építésről" az "iparosított termelésre".
Alapvető műszaki jellemzők
Numerikus vezérlőrendszer
A mainstream berendezések egy PLC-t (programozható logikai vezérlőt) és egy érintőképernyős{0}}kezelőfelületet alkalmaznak, amelyek támogatják a CAD-rajzok importálását a feldolgozási paraméterek automatikus generálásához. Több mint 1000 elterjedt acélrúd-hajlítási modellel van felszerelve (például téglalap, kör, rombusz és cikk-cakk alakú), és a kezelők személyre szabott feldolgozást érhetnek el a paraméterek finom-hangolásával.
Hajtás és sebességváltó rendszer
Az adagolómechanizmust egy szervomotor hajtja, amely nagy pontosságú{0}}golyós csavaros erőátvitellel kombinálva van. Az adagolási pontosság elérheti a ±0,3 mm-t, ami biztosítja az acélrúd hosszának pontos pozícionálását. A hajlító mechanizmus hidraulikus vagy szervomotoros meghajtást alkalmaz. A hidraulikus modell nagy hajlítási nyomatékot biztosít (akár 800 N·m), és alkalmas nagy-átmérőjű acélrudakhoz, míg a szervo-meghajtású modell gyors reakciósebességet kínál (a hajlítási szög beállításának válaszideje 0,2 másodpercnél kisebb vagy egyenlő), így ideális komplex szögekben történő folyamatos hajlításhoz.
Biztonsági és védelmi technológia
A berendezés több biztonsági védelmi eszközzel van felszerelve, beleértve: infravörös fotoelektromos védelmi rendszert az adagolónyílásnál (amely automatikusan leáll, ha idegen tárgyak belépnek), túlterhelés elleni védelmet a hajlítófej számára (amely lekapcsolja az áramellátást, ha a nyomaték meghaladja a beállított értéket), és vészleállító gombokat (minden kezelői pozícióban található). Eközben a gép teste teljesen zárt védőburkolatot alkalmaz, hogy csökkentse az acélrúd törmelék fröccsenését és a zajszennyezést (üzemi zaj 75 dB vagy annál kisebb). Megfelel aA környezeti zaj kibocsátási szabványa az építkezés határain.