Afűrészelés, menetvágás és köszörülés gyártási vonaleegy intelligens feldolgozórendszer, amelynek középpontjában egy PLC numerikus vezérlőrendszer áll. Számos folyamatot integrál, például az acélrudak automatikus fűrészelését, felborítását, menetvágását és köszörülését. Alapvető értéke a hagyományos kézi műveletek és az egy-gépi decentralizált feldolgozási módok felváltásában rejlik, a szabványosítás, az automatizálás és a menetes acélrudak végső megmunkálási hatékonyságának elérésében. Jelenleg ez a nagyméretű infrastrukturális projektek és acélrudat feldolgozó üzemek fő gyártóberendezése-.
Az ilyen típusú berendezések főként 12 és 50 milliméter közötti átmérőjű menetes acélrudakhoz alkalmasak. A teljes mechanikus átvitelnek és a digitális vezérlésnek köszönhetően a nyersanyagokat kész acélrudakká alakítja, amelyek közvetlenül felhasználhatók átlapolt illesztésekhez. A feldolgozás pontossága és stabilitása messze meghaladja a kézi működését.
Alapkomponensek és folyamatfolyamat
A kulcsfelszerelés összetétele
A teljes gyártósor nyolc alaprendszerből áll, amelyek mindegyike zökkenőmentesen csatlakozik egy zárt hurkú{0}}gyártási rendszerhez:
Etető és szállító rendszer:Tartalmaz egy mozgatható nyersanyag-platformot, elő{0}} és utó-fűrészelési szállítósorokat, valamint V-alakú kopásálló-görgős szállítószalagokat, amelyek lehetővé teszik az acélrudak automatikus adagolását és folyamatos szállítását, miközben csökkentik a másodlagos kezelést.
Fűrészegység:Vízszintes befogó fűrészgépet használ hidraulikus befogóeszközzel és szervo fix hosszúságú{0}}mechanizmussal kombinálva. A fűrészelési pontosság elérheti a ±1-2 millimétert, ami 12 méteres alapanyagok gyors vágását teszi lehetővé.
Megfordítható szállító mechanizmus:A pneumatikus billenő berendezés megfordítja és a fűrészelt acélrudakat a menetvágó állomásra továbbítja.
Menet- és felcsavaró egység:Egy vagy két menetvágó géppel és felforgató mechanizmusokkal felszerelve. A kis-átmérőjű merevítőrudak fejszilárdsága növelhető a felforgatási eljárással. A befűzést a menetvágó görgők automatikusan befejezik, és az egyetlen -befűzési ciklus mindössze 20 másodpercet vesz igénybe.
Csiszoló egység:Hat{0}}fejű csiszológéppel felszerelve, amely pontosan eltávolítja a sorját és a szálak végein lévő villogást, biztosítva, hogy a késztermék megfeleljen a felügyeleti és átvételi szabványoknak.
Tárolási rendszer:Tartalmazza a késztermék-silókat és a maradékanyag-tároló tartályokat, amelyek lehetővé teszik a késztermékek osztályozott tárolását és a hulladékanyagok központi újrahasznosítását.
Hidraulikus és pneumatikus rendszerek:Biztosítson energiát a fűrészeléshez, préseléshez, megfordításhoz és egyéb műveletekhez. A sűrített levegőt rozsdamentes acélcsöveken keresztül továbbítják, csökkentve az energiafogyasztást és javítva a reakciósebességet.
Elektronikus vezérlőrendszer:Az importált PLC-vel és az érintőképernyővel mint maggal támogatja a paraméterek beállítását, a folyamatfelügyeletet és az adatok módosítását. A kezelők a teljes folyamatot egy kattintással elindíthatják a vizuális felületen keresztül.
Szabványosított gyártási folyamat
Nyersanyag takarmányozás:Az acélrudakat (12 méter hosszú) egy felső daru helyezi az alapanyag platformra, és a görgős szállítószalag automatikusan betáplálja a gyártósorra.
Paraméter beállítás:Az érintőképernyőn adja meg a paramétereket, például a fűrészelési hosszt és a menetspecifikációkat, majd indítsa el az automatikus üzemmódot.
Fűrészelés feldolgozása:Miután a szervomotor pozícionálta az anyagot, a hidraulikus fűrészgép mindkét oldalon rögzíti az acélrudat, és fix{0}}hosszú vágást végez. A vágási felület sima és ferdeségmentes.
Menetfeldolgozás:A billenő mechanizmus továbbítja a merevítő rudakat a menetvágó állomásra, ahol a felborítás (ha szükséges) és a befűzés automatikusan befejeződik.
Köszörülés és kikészítés:A menetes rudak bejutnak a csiszolóállomásba, ahol a szerszámfej eltávolítja a sorját, mielőtt a késztermék silójába szállítaná.
Késztermék tárolása:A feldolgozott acélrudak besorolásra kerülnek és a silóba rakják, átadásra és szállításra várnak.
Fő alkalmazási mezők
Ez a gyártósor a nagyszabású infrastrukturális projektek és a központosított feldolgozási műveletek elengedhetetlen kelléke. Fő alkalmazásai a következők:
Közlekedéstechnika:Acélketrecek feldolgozása hidakhoz és alagutakhoz{0}}nagysebességű vasutak és gyorsforgalmi utak számára.
Építőipari gépészet:Sokemeletes épületek és nagy gyárak cölöpalapjainak és fő szerkezeteinek megerősítése.
Speciális projektek:Vízügyi csomópontok, bányászati létesítmények és egyéb projektek, amelyek magas követelményeket támasztanak az acélrudak csatlakozási szilárdságára vonatkozóan.
Feldolgozó vállalkozások:Nagyszabású-késztermék-gyártás professzionális acélrudat feldolgozó üzemekben.