Aportálos plazmavágó gépegy nagy{0}}méretű automatizált termikus vágóeszköz, amely integrálja a numerikus vezérlési technológiát, a precíziós mechanikus erőátvitelt és a plazmavágási folyamatot. Nevét "ajtó-alakú" keretszerkezetéről kapta. Magas-hőmérsékletű, nagy sebességű plazmaívet használva energiahordozóként, különböző fémlemezek precíz vágását éri el. Különösen a közepes és nehéz lemezmegmunkálás területén vált központi berendezéssé olyan iparágakban, mint a hajógyártás és az acélszerkezetek gyártása a költséghatékonyság és a hatékonyság terén nyújtott előnyei miatt.
Alapstruktúra: Három fő rendszer együttműködésen alapuló tervezése
- Mechanikai test: A Stabil Működés Strukturális Alapja
A doboz{0}}típusú portálkeret acéllemezekből van hegesztve, és mindkét oldali véggerendákból, egy kereszttartóból és egy vágópisztoly kocsiból áll. A fesztáv 3 m-től 8 m-ig vagy nagyobbra szabható. A kulcsfontosságú struktúrák a következők:
Vezető mechanizmus:A hosszanti irány hőkezelt I-alakú vezetősíneket alkalmaz, míg a keresztirányban hengeres vezetősínek vannak felszerelve. A nulla-résvezetést a vezetőcsapágyak és az excentrikus beállító mechanizmusok biztosítják a mozgás pontosságának biztosítása érdekében.
Erőátviteli rendszer:A kétoldali meghajtó kialakítása a -7. fokozatú precíziós fogasléces-mechanizmussal, bolygócsökkentőkkel és szervomotorokkal kombinálva 0 és 3500 mm/perc közötti sima sebességszabályozást tesz lehetővé.
Vágópisztoly eszköz:Az alumínium{0}}ötvözetből készült emelőtestet egy golyóscsavar hajtja meg, és olyan magkomponensekkel van felszerelve, mint például elektródák, fúvókák és örvényáram-gyűrűk. A fúvóka növeli az ív energiasűrűségét a „három-összehúzó hatás révén”.
- CNC numerikus vezérlőrendszer: Az intelligens vezérlés "agya".
Az 5 hüvelykes LCD kijelzővel és USB interfésszel felszerelve fájlátvitelt és rendszerfrissítést tesz lehetővé, így a kezdők számára is egyszerű a kezelés.
A szabályozási pontosság eléri a ±0,001 mm-t, amely képes ellenállni a –20 foktól 70 fokig terjedő hőmérséklet-ingadozásoknak és a feszültségingadozásoknak, erős interferencia-gátló képességgel.
- Plazma tápegység: az energiaszállítás alapegysége
Egy fő vezérlőpanelből, aprítóból, vízcsatornákból és légcsatornákból áll, amelyek stabil energiát biztosítanak a vágáshoz. Az előszellőztetés folyamatát egy elektromágneses szelep szabályozza, és a hűtőrendszerrel együtt biztosítja a folyamatos működést magas hőmérsékleten. Különféle hazai és nemzetközi plazmavágó fáklyákkal kompatibilis.
Működési elv: A plazmaív "olvadási-lehúzó" mechanizmusa
Energiatermelés:
A plazmatápegység az elektromos energiát magas{0}}hőmérsékletű plazmaívvé alakítja át olyan alkatrészeken keresztül, mint a fő vezérlőpanel és az ívindító áramkör, miközben az ívoszlop hőmérséklete meghaladja a 30 000 fokot.
Vágási folyamat:
A sűrített gáz (például levegő vagy argon) egy örvénygyűrűn halad át, és forgó gázáramot képez, amely elektromos tér hatására plazmává ionizálódik. A nagy sebességű plazmaív megolvasztja a fémet a munkadarab vágási pontján, míg a nagynyomású gázáram elfújja az olvadt fémet az alapanyagtól, sima vágást hozva létre.
Intelligens vezérlés:
A CNC numerikus vezérlőrendszer utasításokat küld, a mechanikus mozgást pedig a szervomeghajtó vezérli. Ívfeszültséggel vagy kapacitív automatikus magasságállító eszközzel kombinálva a vágópisztoly magassága valós időben beállítható a vágási pontosság érdekében.
Műszaki jellemzők: Nagy hatékonyság és precíz teljesítmény
Szerkezeti stabilitás
A portálkeret rezgéscsillapító kezelésen esik át, könnyű kialakítással és alacsony tehetetlenséggel. A két-oldalas meghajtó hatékonyan megakadályozza az excentrikus terhelést működés közben, és csökkenti a vágási vibrációt.
Széles alkalmazkodóképesség
Különféle fémeket, például szénacélt, rozsdamentes acélt és alumíniumötvözetet képes vágni. A vágási vastagság a tápegység specifikációi szerint állítható, és a lángvágás maximális vastagsága elérheti a 200 mm-t.
Rugalmas bővítés
Támogatja az egy-pisztoly vagy több-pisztoly konfigurációkat, válthat az egyenes és a speciális-formájú vágási módok között, a vezetősín pedig személyre szabható és 3 m-es szakaszokban meghosszabbítható.
Költségszabályozás
A vastag{0}}lemezes lézervágáshoz képest a berendezés beszerzési és üzemeltetési költségei alacsonyabbak, az anyagfelhasználás pedig magasabb, ami csökkenti a későbbi feldolgozás munkaterhét.