Az acélrúdhajlító központ fő műszaki paraméterei és alkalmazható forgatókönyvei

Oct 25, 2025

Hagyjon üzenetet

A nagy hatékonyság és precizitás aacélrúd hajlítóközpontlehetővé tették, hogy széles körben alkalmazzák a mérnöki területeken, ahol nagy igények vannak az acélrudak megmunkálására és magas minőségi követelményekre. A fő alkalmazható forgatókönyvek a következők:

 

  • Nagyszabású-lakásépítési projektek

Magas{0}}épületekben, lakóközösségekben és más projektekben óriási kereslet mutatkozik az olyan acél alkatrészekre, mint a kengyelek, gerendarudak és oszloprudak. Az acélrúd-hajlító központok nagy hatékonysággal tudják feldolgozni ezeket az alkatrészeket, így biztosítva a zökkenőmentes építkezést.

 

  • Közlekedési infrastruktúra projektek

Az olyan projektekben, mint a hidak,{0}}nagysebességű vasutak és a gyorsforgalmi utak, az acélrudak formái (például gerendarudak, tartórudak, cölöpalapozási ketrecek és kengyelek) összetettek, és nagy pontosságú követelményeket támasztanak. Az acélrúd hajlítóközpont precíz hajlítási képessége tökéletesen kielégíti az ilyen igényeket.

 

  • Városi Mérnöki szak

Az olyan projektek, mint a városi vasúti tranzit (metrók ​​és kisvasutak), földalatti közműalagutak és nagy nyilvános helyszínek magas követelményeket támasztanak az acélrudak megmunkálásának léptékével és szabványosításával szemben. Az acélrúd-hajlító központ magfeldolgozó berendezésként szolgálhat egy automatizált acélrúd-feldolgozó műhely építéséhez.

 

  • Előre gyártott alkatrészgyárak

A moduláris épületek előregyártott alkatrészeinek (például gerendák, födémek és oszlopok) gyártása során az acélrúdvázak megmunkálását erősen szabványosítottnak kell lennie. Az acélrúd-hajlító központ összekapcsolható más berendezésekkel (például acélrúd-egyengető- és -vágógépekkel, valamint acélketrec-hengerlő hegesztőgépekkel), így egy teljesen automatizált gyártósort alkothat.

 

Alapkonfiguráció és műszaki paraméterek

 

Fő szerkezet:
Szimmetrikus kettős{0}}fejes kialakítást kapott, és szervomotorral hajtott fogasléces járószerkezettel van felszerelve, amelynek pozicionálási pontossági hibája legfeljebb ±1 mm. A hajlítószerszám elülső végén függőleges tartólemez van felszerelve a stabilitás növelése érdekében, amely lehetővé teszi hét 12 mm-es acélrúd egyidejű hajlítását.

 

Energiaellátó rendszer:
Főmotor teljesítménye: 11 kW; névleges fordulatszám: 1500 ford/perc.
A járószerkezet szervomotor teljesítménye: 2,2 kW; áttételi arány: 1:50.
Hidraulikus rendszer üzemi nyomása: 16 MPa; tartály térfogata: 80 liter; olajhőmérséklet szabályozási tartomány: 30-50 fok.

 

Feldolgozási kapacitás:
Alkalmazható acélrúd átmérő tartomány: 6–40 mm, többféle menetes és köracél, például HRB335, HRB400 és HRB500 támogatására.
Hajlítási szög beállítási tartomány: 0-180 fok ; hajlítási sebesség 0-180 fok/s között állítható.

 

A különböző acélrúd-átmérők feldolgozási paraméterei a következők:

 

Acélrúd átmérő (mm) Hajlítási szög hiba Hajlítási sugár (mm) Előtolási sebesség (m/perc) Az egyszerre meghajlított rudak száma
12 ±1 fok 30 6 7
16 ±1 fok 40 4 5
20 ±1,5 fok 50 3 3
25 ±2 fok 62.5 2 1

 

 

20250628094111

A modern acélrudak megmunkálási technológiájának reprezentatív berendezéseként az acélrudak hajlítóközpontja-nagy pontosságával, nagy hatékonyságával és magas szintű intelligenciájával-teljesen átalakította a hagyományos acélrúd-feldolgozási módszereket. A mérnöki területen az iparosított és szabványosított építkezés megvalósításának fontos támasza lett. Az építőipar minőségi és hatékonysági követelményeinek folyamatos javításával az acélrúd-hajlító központ egyre több alkalmazásban fog központi szerepet játszani, erős támogatást nyújtva az építőipar intelligens korszerűsítésének elősegítéséhez.