Alapvető műszaki jellemzők
Intelligens hajlító rendszer
Szervo motor által vezetett
Hajlítási szög pontosság: ± 0,5 fok
Minimális hajlítási sugara: 2,5d (holda megerősítő sáv átmérője)
Támogatja a kétirányú hajlítás és a multi - szögbeállításokat
Automatikus etetőberendezés
Magas - precíziós kódolókkal felszerelt
Táplálási hosszúság hiba: ± 1 mm -nél kevesebb vagy egyenlő
Maximális táplálkozási sebesség: 120 méter / perc
Automatikusan felismeri a megerősítő sáv véghelyzetét
Multi - Funkcionális vezérlő rendszer
Több mint 100 típusú grafikus programot tárol
Automatikusan kiszámítja az optimális feldolgozási útvonalat
A felszerelés állapotának valós időben figyeli a felszerelés állapotát
Teljesítménynövekedés
Megmunkálási pontosság
A dimenziós tolerancia ± 1 mm -en belül szabályozott
Hajlítási szög megismételhetőség pontossága: ± 0,3 fok
Termékkonzisztencia CV érték:<1.2%
Átmeneti arány: nagyobb vagy egyenlő 99,5%
Termelési hatékonyság
Feldolgozási sebesség: 25–35 darab percenként (standard φ8 mm -es keverők)
Folyamatos működési idő: nagyobb vagy egyenlő 20 óránál
A hatékonyság 15-20 -szor javult a hagyományos kézi feldolgozáshoz képest
Alkalmazkodhatóság
Alkalmazható rúd átmérő tartomány: φ4 - φ16 mm
Képes különféle formák előállítására, például négyzet alakú, téglalap alakú és sokszögű
Gyors penészváltási idő: kevesebb vagy egyenlő 5 perc
Tipikus alkalmazás forgatókönyvei
Az épületek fő szerkezeti alkotóelemei
A Stirrups tömegtermelése a sugárhoz - oszlopcsuklók
Megfelel a szeizmikus tervezési követelményeknek
Az éves feldolgozási mennyiség meghaladja az 500 tonnát
Önkormányzat
Stirprups csőgalériákhoz, hidakhoz és hasonló szerkezetekhez
Alkalmazkodik a komplex alakkövetelményekhez
Sikeresen alkalmazott több mint 20 kulcsfontosságú projektben
Előregyártott alkatrészgyárak
A szabványosított keverők hatékony előállítása
Zökkenőmentes integráció a gyártósorokkal
A napi kimenet meghaladja a 10 000 egységet
Piaci érték -elemzés
Gazdasági haszon
A munkaerőköltségek 90% -kal csökkentek
Az anyagfelhasználási arány eléri a 98,5% -ot
Az energiafogyasztási költségek 40% -kal csökkentek
Megtérülési időszak: 6-8 hónap
Irányítási hatékonyság
A termelési adatok teljesen nyomon követhetők
Világos minőségi felelősségvállalási megbízás
Nagyfokú folyamat -szabványosítás
A menedzsment hatékonysága háromszor javult
Ipari érték
Elősegíti az acélrúd -feldolgozás szabványosítását
Támogatja az iparosodott építkezés fejlesztését
Tenyészti a képzett műszaki személyzetet
A kapcsolódó iparágakban történő frissítéseket hajtja végre
A piaci adatok azt mutatják, hogy a CNC acélrúd -hajlító és karikagépek használata 25–30%-kal csökkentheti az egyetlen projekt acélrúd -feldolgozási költségeit. Az építőipar folyamatos modernizációjával várható, hogy ennek a berendezésnek az építőipari vállalkozásokban történő örökbefogadási aránya meghaladja a 80% -ot a következő öt évben. Az éves piaci méret várhatóan meghaladja a 3 milliárd jüanot. Jelenleg a háztartási CNC acélrúd -hajlító és hooping gépek érett technológiát kínálnak, amelynek egyértelmű előnyei vannak a költségteljesítményben és a szolgáltatás reagálása szempontjából, fokozatosan helyettesítve az importált berendezéseket.
