Acél ketrec hengerlő gép

A Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. Kína egyik vezető gyártója és szállítója az acélketrec-hengergépeknek. Ha Kínában gyártott kiváló minőségű acél ketrechengergépet szeretne nagykereskedni, várjuk, hogy kérjen árajánlatot gyárunktól. Egyedi megrendeléseket szívesen fogadunk.

Az acélketrec-hengergép egy betonacél-feldolgozó berendezés, amely integrálja az automatizálást, a modularitást és a nagy pontosságot. Elsősorban betonacél ketrecek tekercselésére és alakítására használják olyan területeken, mint a hidak,{1}}nagysebességű vasutak és a cölöpalapok építése. A hagyományos kézi kötést és hegesztést gépesítéssel és intelligens technológiákkal helyettesítve jelentősen javítja a gyártás hatékonyságát és minőségét egyaránt.

A modern acélketreces padlóhengergépek jellemzően PLC-t (programozható logikai vezérlőt) és érintőképernyős emberi{0}}gépi interfészt használnak a tekercselési sebesség és távolság fokozatmentes beállításához. Egyes modellek 50 méteres körzeten belül is támogatják a távirányítós működést, ami növeli a rugalmasságot és a biztonságot.

Hatékony hegesztés és stabil minőség
A berendezés egy automata hegesztőgépet tartalmaz, amelynek hegesztési sebessége hegesztési pontonként 12 másodperc, így 34-szer hatékonyabb, mint a kézi hegesztés. Ezen túlmenően a hegesztési pontok egységesek és megbízhatóak, a fő rudak osztási hibája ±5 mm-en belül szabályozható, így biztosítva az acélkosár csatlakozások pontosságát.

Moduláris felépítés és kényelmes szállítás
A legtöbb modell moduláris felépítésű. Az olyan alkatrészek, mint a főegység, a kocsi és a huzalfektető{1}}keret gyorsan szét- és összeszerelhetőek, kielégítve mind a gyári tömeggyártás, mind az építkezéseken végzett decentralizált műveletek igényeit, miközben csökkenti az emelőberendezésekre való támaszkodást.

1. Intelligens vezérlés a valós-világi működéshez

A gép vezérlése egy érintőképernyős interfésszel kombinált PLC rendszeren keresztül történik, amely lehetővé teszi a kezelők számára a forgási sebesség, a haladási sebesség és a hegesztési paraméterek szabadon történő beállítását az aktuális munkakörülményeknek megfelelően. Az általános paraméterbeállítások egy kattintással tárolhatók és előhívhatók, ami egyszerűbbé teszi a napi működést és csökkenti a kézi hibák esélyét.

A hosszú távú stabilitás -biztosítása érdekében az elektromos vezérlőrendszer jól ismert importált alkatrészeket{1}} használ, mint például az ABB és a Panasonic. A gyakorlatban ez egyenletesebb teljesítményt és a tipikus iparági szintnél észrevehetően alacsonyabb meghibásodási arányt eredményez.

2. Moduláris felépítés az egyszerű szállítás és a gyors beállítás érdekében

A berendezés osztott moduláris felépítésű, beleértve a fő egységet, az adagolókeretet és az ürítő egységet. Mindegyik alkatrész gyorsan szét- és újra összeszerelhető, nagy emelőberendezések nélkül. Ez megkönnyíti a szállítást, és lehetővé teszi, hogy a gép jól alkalmazkodjon a különböző munkaterületekhez, beleértve azokat is, ahol korlátozott a hely.

Ezenkívül mind a zsaluzat, mind az anyagelosztó tálca cserélhető egységként van kialakítva. Az acélketrec specifikációinak megváltoztatása általában nem tart tovább öt percnél, ami segít a vállalkozóknak hosszú állásidő nélkül váltani a projektek között.

3. Hosszú távú-használatra készült, megbízható szolgáltatással

Valamennyi kulcsfontosságú szerkezeti alkatrész nagyszilárdságú{0}}anyagokból készül, például nem. 45 hidegen húzott-acélból és varrat nélküli acélcsövekből. A felületkezelések, beleértve a szemcseszórást és a festést, tovább javítják a kopásállóságot, mintegy 50%-kal meghosszabbítva a teljes élettartamot.

Értékesítés utáni-szempontból a gyártó egy-éves garanciát biztosít a teljes gépre. A műszaki támogatás 24 órás válaszidővel áll rendelkezésre, a kezelői képzés pedig segít a stabil, megszakítás nélküli termelés fenntartásában.

4. Rugalmas bővítés összetett mérnöki követelményekhez

A projekt igényeitől függően a rendszer felszerelhető opcionális modulokkal, például automatikus adagoló manipulátorokkal vagy dupla{0}}bordás szinkron hegesztőegységekkel. Ezek a konfigurációk lehetővé teszik ultra-hosszú, akár 30 méteres acélketrecek, valamint a nagyméretű infrastrukturális projektekben használt nehezebb ketrecszerkezetek feldolgozását is.

A menetes csatlakozási pozicionálási technológia a beépítés és a szétszerelés hatékonyságát is javítja. Ez különösen értékes összetett építési környezetben, ahol az acélketrecek gyakori beállítására vagy áthelyezésére van szükség.

1. Strukturális optimalizálás és technológiai innováció

A súrlódó hajtás elve alapján a gumihenger az acélketrecet állandó sebességgel forgatja, miközben a kocsi egyidejűleg tekercseli a kengyelt, kézi beavatkozás nélkül érve el a spirálképződést.
A görgős konzolt 4-csapágyas kialakításra fejlesztették, az alapot pedig vastagított acéllemezek támasztják alá, növelve a teherbíró képességet és a stabilitást.

2. Intelligens észlelés és biztonsági biztosítás

A fő rúdhosszúság automatikus érzékelőrendszerével felszerelve riasztja és kiüríti az anyagokat, ha rendellenességet észlel, csökkentve az emberi hibákat.
A határérték-érzékelők és a hidraulikus támasztóeszközök megakadályozzák a berendezés károsodását és a ketrec deformálódását.
A zárt működés csökkenti a füst- és porkibocsátást, megfelel a környezetvédelmi előírásoknak.

Az acélketreces tekercselőgép olyan alapvető előnyökkel, mint a hatékony gyártás, a precíz vezérlés és a rugalmas adaptáció, innovatív eszközzé vált a modern acélrudak feldolgozásában. Értékesítési pontjai, beleértve az intelligens működést, a moduláris felépítést és a magas költséghatékonyságot, tovább erősítik piaci versenyképességét. A szerkezeti innováció és a több-funkciós bővítés sokféle alkalmazásra alkalmassá teszi. Legyen szó nagy-léptékű infrastrukturális projektekről vagy kisebb-léptékű projektekről, ez a berendezés jelentősen csökkentheti a munkaerőköltségeket és javíthatja a szabványosítás szintjét. Ez az építőipar intelligens átalakulásának kulcsfontosságú eleme.