Acélháló hegesztő gyártósor

Acélháló hegesztő gyártósor

A rendszer egy szervo-vezérelt automatikus huzal-elrendezési mechanizmust használ, amely támogatja a . tekercsek vagy egyenes sávok folyamatos etetését a CNC egyenesítőgéppel kombinálva (± 0 {. 5 mm pontossággal), nagy pontosságú huzaltermelést ér el.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

A termék alapvető funkciói

 

Teljes folyamatú automatizált termelés

Intelligens huzalfektetés és egyenesítés:
A rendszer egy szervo-vezérelt automatikus huzal-elrendezési mechanizmust használ, amely támogatja a . tekercsek vagy egyenes sávok folyamatos etetését a CNC egyenesítőgéppel kombinálva (± 0 {. 5 mm pontossággal), nagy pontosságú huzaltermelést ér el.

Nagysebességű hegesztési képződés:
Nagyfrekvenciás ellenállási hegesztési technológiát alkalmazva (40-60 hegesztési hegesztési sebességgel percenként) a rendszer több mint 200 standard hálólapot (2m × 3m méretű) képes előállítani.

Pontos nyírás és egymásra rakás:
Egy automatikus nyírási eszközzel integrálva a vágási hosszúság hibája kevesebb, mint ± 1 mm . Mechanikus karral vagy szállítószalaggal kombinálva működik a hálólapok rakására, támogatva a besorolt ​​halmozást és számlálást .} .

 

Termékinnovációs pontok

 

AI-vezérelt folyamat optimalizálása

Intelligens hegesztési algoritmus:
A gépi tanuláson alapuló hegesztési paraméterek dinamikus beállítási rendszere, amely automatikusan megegyezik az árammal és a nyomásgal az acélrudak anyagának és átmérőjének megfelelően.

Digitális iker technológia:
A gyártási folyamat virtuális szimulációkon keresztüli szimulálásával a berendezés paraméterei előre optimalizálhatók, csökkentve az üzembe helyezési időt és az anyaghulladékot .

 

A tárgyak internete (IoT) üzemeltetési és karbantartási menedzsment

Távoli megfigyelés és prediktív karbantartás:
A berendezések állapotának adatainak (például a feszültség, a hőmérséklet és a kopás sebessége) valós idejű átvitele az IoT modulokon keresztül lehetővé teszi a korai hibakutatást, csökkentve a váratlan leállási veszteségeket .

A termelési adatok felhőalapú szinkronizálása:
A rendszer támogatja az Integrációt az MES/ERP rendszerekkel, automatikusan jelentést készít a output, az energiafogyasztás és a hozam arányáról, megkönnyítve a . digitális kezelést a . számára

 

Termékköltség teljesítménye

 

Működési költség:

Egyetlen műszakos energiafogyasztás:
15-30 KW · H (szervo modell), az éves villamosenergia -megtakarításokkal meghaladja az 50 -et, 000 jüan a hidraulikus modellekhez képest .

Munkaköltség:
Csak 2-3 -re van szükség műszakonként, mintegy 300, 000 500 -ra, 000 yuan -t megtakarítva a hagyományos kézi kötési folyamatokhoz képest .

Befektetési megtérülési időszak:
A kis- és közepes méretű berendezések általában 6–12 hónapot vesznek igénybe a beruházás visszanyerése, míg a csúcskategóriás modellek a megtérülési időszakot 8-18 hónapra csökkenthetik a jobb hatékonyság miatt .

 

Hatékonyság és minőségi előnyök

Kapacitás -összehasonlítás

Gyártási mód

Kézi kötés

Félautomata berendezés

Teljesen automatikus gyártósor

Kimenés műszakonként (2m × 3m háló lap)

20-30 darab

80–100 darab

200-300 darabok

Hozamérték

85% - 90%

92% - 95%

98% - 99.5%

Anyagmegőrzés: A pontos vágás csökkenti a hulladékhuzal sebességét (< 0.5%), saving over 100,000 yuan in steel costs annually (calculated based on a thousand tons of usage).

 

Hosszú távú érték és méretezhetőség

 

Élet és karbantartás kiszolgálása:
A magkomponensek szerviz élettartama meghaladja a 10 évet (E . G ., CR12MOV ötvözetű formák), az átlagos éves karbantartási költség a berendezés árának 3% -a kevesebb, mint a . 3% -a.

 

Funkció bővítése:
Az opcionális funkciók, mint például az automatikus jelzés, a lézerjelölés és az AGV kezelési rendszerek, elérhetők, lehetővé téve a „sötét gyár” oldat fokozatos frissítését .

 

Összefoglalás

 

A teljesen automatikus háló gyártósor a nagy hatékonyságra, az intelligenciára és az energiatakarékosságra összpontosít, mint alapvető versenyelőnyei .

Alapvető funkciók:
A teljes folyamatú automatizálás, az elrendezéstől és az egyenesítéstől a hegesztésig és a rakásig, pontosan megfelel a több forgatókönyv igényeinek .

Innovációs pontok:
Az olyan technológiák, mint az AI algoritmusok, a digitális ikrek és a tárgyak internete (IoT) működése és karbantartása, legyőzték a . hagyományos termelés szűk keresztmetszeteit

Költségteljesítmény:
Noha a kezdeti beruházás magas, a hatékonyságjavítás több mint háromszor nagyobb, ultra-alacsony meghibásodási rátával és hosszú szolgáltatási élettervezéssel . A teljes költség lényegesen jobb, mint a félautomata berendezéseké és a kézi termelés .

Ez a berendezés különösen alkalmas nagyszabású infrastruktúra-építéshez, előre gyártott épületekhez és csúcskategóriás gyártási vállalkozásokhoz . Ez egy kulcsfontosságú eszköz az ipari frissítés és az intelligens gyártás előmozdításához és eléréséhez. .

 

Üzenet küldése