Aöt-fejű acélrúd hajlítóközpontegy csúcskategóriás{0}}modell az automatizált acélrúd-feldolgozó berendezések területén. Alapvető jellemzője, hogy öt független hajlítófejjel van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a folyamatos feldolgozást, amely öt acélrúd egyidejű adagolását, hajlítását és vágását foglalja magában.
Az épületiparosítás ipari láncában az öt-fejű acélrúd-hajlító központ a nagy-acélrúd-feldolgozási forgatókönyvek központi berendezése. Kapcsolatba lép az acélrudak nyersanyag-beszállítóival, és nagy acélrudak iránti igényt támasztó downstream projekteket szolgál ki, például nagy-lakóépítési klasztereket, előregyártott épületek gyártóbázisait és nagysebességű vasúti csomópontokat-. A kétfejű-fejű modellhez képest feldolgozási hatékonysága 80-120%-kal nő. Ez az egyik kulcsfontosságú berendezés, amely lehetővé teszi az építőipar számára a költségcsökkentést, a hatékonyság növelését és a szabványosított gyártást.
A berendezés alapfelépítése
Több-fejes együttműködési rendszer
Öt hajlítófej van elhelyezve egyenes vonalban, mindegyik független szervohajtással és hajlítószerszámmal van felszerelve. A hajlítási szög (0 fok – 180 fok) és a hajlítási sugár (50–300 mm) egymástól függetlenül állítható be a numerikus vezérlőrendszeren keresztül. Két üzemmódot támogat:öt azonos specifikációjú acélrúd egyidejű megmunkálásavagykét-három különböző specifikációjú acélrúd csoportos feldolgozásaváltozatos termelési igényeket kielégítő. A gépfejek közötti távolság a merevítőrudak hosszának megfelelően állítható, hogy alkalmazkodjon a különböző alkatrészek hosszúságához.
Szinkron etetési mechanizmus
A rendszer öt független szervomotor-készletet alkalmaz gömbcsavaros hajtóművekkel kombinálva. Minden adagoló mechanizmus egy hajlítófejnek felel meg, az adagolási pontosság eléri a ±0,3 mm-t. A numerikus vezérlőrendszeren keresztülszinkron vezérlési algoritmus, az öt betonacél előtolási sebessége (0,5–1,2 m/s) és adagolási hossza tökéletesen szinkronban marad, elkerülve az adagolási eltérések okozta hibákat. Az etetőállvány réteges kialakítású, öt független anyagvályúra osztva, lehetővé téve a különböző specifikációjú acélrudak előre-halmozását a betöltési várakozási idő csökkentése érdekében.
Áttörések a kulcstechnológiákban
Több-tengelyű kooperatív vezérlési technológia
Egy iparági-alapú több-tengelyes szinkronvezérlési sémát alkalmazva a numerikus vezérlőrendszer valós időben koordinál öt hajlítófejet és öt adagolómechanizmust, legfeljebb 0,1 s vezérlési késleltetéssel, biztosítva ezzel a zökkenőmentes integrációt.etetés–hajlításfolyamat.
Intelligens programozás és paramétertárolás
A rendszer támogatja a CAD rajzok automatikus importálását, és képes automatikusan azonosítani az acélrúd alkatrészek méretparamétereit (hossz, szög, horgok száma) a feldolgozási kódok generálásához, kiküszöbölve a kézi paraméterbevitelt. Fel van szerelve egy beépített könyvtárral, amely több mint 2000 általánosan elterjedt acélrúd-alkatrész-modellből áll, amelyek olyan speciális alkatrészeket tartalmaznak, mint az előregyártott épületkompozit födémek kengyelei, a nagysebességű vasúti sínekben lévő acélrudak-és a közműalagutak tartórudai. A kezelők az érintőképernyőn keresztül választhatnak modelleket, és finom{6}}hangolhatják a paramétereket. A rendszer egyszerre támogatja 1000 feldolgozási paraméterkészlet tárolását, lehetővé téve a paraméterek újrafelhasználását több projektben.