A CNC acélrúd hajlító és karikázó gép egy integrált berendezés acélrudak egyengetéséhez, méretezéséhez, hajlításához és vágásához, elsősorban az acélrudak feldolgozásában. A gép kezelése egyszerű, munkatakarékos-, támogatja a sebesség beállítását, és a teljes folyamat során egyetlen személy is kezelheti. Akár egy építkezésen, akár egy nagy acélfeldolgozó üzemben, ez az Ön megbízható asszisztense.
| Modell | XHWG-12 | XHWG-14 |
| Az acélrudak feldolgozási köre | 6-12 mm | 6-14 mm |
| A kettős betonacél feldolgozási átmérője | 5-10 mm-es huzalrudak | 5-10 mm-es huzalrudak |
| A kengyel élhossz-tartománya | 60-1200 mm | 60-1200 mm |
| Hajlítási szög | 0-180 fok | 0-180 fok |
| Maximális vontatási sebesség és adagolási sebesség | 80-110 m/perc | 80-110 m/perc |
| Maximális hajlítási sebesség | 1100 fok /sec | 1100 fok /sec |
| Hosszúság pontossága | ±1 mm | ±1 mm |
| Szögpontosság | Plusz-mínusz 1 fok | Plusz-mínusz 1 fok |
| A vágó által használt felületek száma | Négy oldal | Négy oldal |
|
Egy sor maximális gyártási kapacitása (normál kengyel) |
2000 darab óránként | 2000 darab óránként |
|
Kétsoros maximális gyártási kapacitás (normál kengyel) |
3500 óránként | 3500 óránként |
| Teljes teljesítmény | 28 kW | 35,5 kW |
| Vonómotor | 20,5 kW | 20,5 kW |
| Vágja le a motort | 4,0 kW | 4,0 kW |
| Hajlító motor | 7,5 kW | 7,5 kW |
| Pneumatikus nyomás | 0,6 MPa | 0,6 MPa |
| Kimenet (átlag | 10 tonna 10 óránként | 10 tonna 10 óránként |
| A gép össztömege | 1800 kg | 3000 kg |
| Teljes méretek | 3.69 * 1.2 * 2.2 M | 3.69 * 1.2 * 2.2 M |
Termékképek és késztermékek
A berendezés teljesítményjellemzői
- A berendezés képes kielégíteni a szabványos és a nagy{0}}méretigényeket, folyamatosan gyártani a különböző specifikációjú termékeket, és legfeljebb 16 mm-es átmérőjű acélrudakat feldolgozni, könnyen teljesítve a különböző acélrudak megmunkálási követelményeit. Legyen szó változatos kengyel-igényekről vagy sorozatgyártásról nagy-acélrudat-feldolgozó üzemekben, minden feladat elvégezhető a hagyományos gépészeti berendezéseknél jóval jobb eredményekkel.
- A teljes-folyamatautomatizálás hat alapvető funkciót-az acélrúd adagolást, egyengetést, hosszbeállítást, hajlítást, vágást és számlálást,-egy rendszerbe integrálva, teljesen kiküszöböli a több gépindítás és a hagyományos feldolgozás során előforduló több feldolgozási lépés bonyolult munkafolyamatait. A nagy-felbontású érintőképernyővel felszerelve, áttekinthetőbb, az embertől áttekinthetőbb érintőképernyővel. Az egyszeri-a nyersanyagból a késztermékké alakítás javítja a termelés általános hatékonyságát.
- A pontosság ±1 mm-en belül marad, gyakorlatilag nincs mérethiba a késztermékben. Ez teljes mértékben megfelel az építési projektekben az acélrudak feldolgozására vonatkozó szabványoknak, javítja a minőséget és a hatékonyságot, valamint csökkenti az utómunkálatok okozta hulladék mennyiségét.
- Ez az eszköz akár 60 hajlítási minták feldolgozását is támogatja. Több tízezer termékforma tárolására képes, így a későbbi feldolgozás során nincs szükség a paraméterek ismételt beállítására. A tárolt paraméterek közvetlenül felhasználhatók, ami felgyorsítja a gyártást és megfelel a különböző építési forgatókönyvek egyedi követelményeinek.
- A teljes folyamat, beleértve a paraméterbeállításokat, a grafikus szerkesztést, valamint az eszköz indítását és leállítását, érintőképernyőn keresztül történik. Az interfész egyszerű és intuitív, lehetővé téve a hétköznapi dolgozók számára, hogy rövid oktatás után gyorsan kezeljék a berendezést, és segít a vállalkozásoknak gyorsan termelési csapatokat létrehozni.
Termék-összehasonlítás előnyei
Motor:
Márkás szinkron szervomotorral szerelve, amely nagyobb pontosságot és akár 5 éves élettartamot biztosít. Más gyártók jellemzően közönséges aszinkron szervomotorokat használnak, amelyek nagyobb hibákkal rendelkeznek, és élettartamuk mindössze körülbelül 3 év.
Vontatási mechanizmus:
Egy 20,5 kW-os vontatómotorral és egy 7,5 kW-os hajlítómotorral van felszerelve, amelyek nagyobb sebességarányt és erősebb megmunkálóerőt biztosítanak. Összehasonlításképpen, a más gyártók által használt vontatómotorok teljesítménye többnyire 15,5 kW vagy 18,5 kW, ami gyengébb teljesítményt eredményez.
Feldolgozási képesség:
Támogatja a kétirányú 360 fokos hajlítást és a kettős{1}}soros feldolgozást. Más gyártók általában csak a 320 fokos hajlítást és az egysoros{4}}feldolgozást támogatják.
Konzol:
Függesztett konzol kialakítással rendelkezik a kényelmes kezelés érdekében. A legtöbb más gyártó különálló konzolokat használ nagyobb működési távolsággal, így a kezelés kevésbé kényelmes.
A napi karbantartás legfontosabb pontjai
- Üzembe helyezés előtt ellenőrizze, hogy minden csatlakozás rögzítve van-e, és rendszeresen csavarkulccsal húzza meg a csavarokat, hogy elkerülje a kilazulást, ami a berendezés vibrációját vagy a részek leesését okozhatja.
- A kopás csökkentése és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeresen kenje be kenőolajjal a kenést igénylő alkatrészeket, például a csapágyakat és a fogaskerekeket.
- A vágószerszámok cseréjekor vagy karbantartáskor feltétlenül kapcsolja ki az áramellátást, és helyezzen el karbantartásra figyelmeztető táblákat a biztonságosabb működési környezet érdekében.
- Az acélrúd törmelékeit, olajfoltjait és egyéb szennyeződéseit haladéktalanul távolítsa el a berendezés felületéről, hogy megakadályozza azok bejutását az átviteli rendszerbe.
- Mielőtt elhagyná a gépet, mindig kapcsolja ki az áramellátást és kapcsolja ki a kapcsolókat, hogy elkerülje a véletlen beindítást, amely személyi sérülést vagy a berendezés károsodását okozhatja.
